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   首先，要篩選的材料的物理性質：包括材料本身的粒度組成，濕度，泥漿含量和顆粒的形狀。 當材料的細粒含量大時，篩選機的生產率也很高。 當材料的濕度大時，篩選效率通常降低。 然而，網眼尺寸越大，水分的影響越小，因此對于含水量大的濕材料，為了改善篩選過程，通常可采用增加網孔或采用濕篩的方法。三維振動平臺該材料含有大量泥漿（當泥漿含量大于8％時）應進行濕篩，或預洗。
  三維振動平臺使顆粒和篩面垂直移動，篩分效率高，生產能力大。 顆粒與篩網表面的相對運動主要是平行移動的棒篩，平面振動篩，圓筒篩等，篩分效率和生產率低。 對于給定的材料，篩選機的生產率和篩選效率由篩網的尺寸決定。 生產率取決于篩面的寬度，并且篩面的生產率高。 篩選效率取決于篩面長度，篩面長度高。 一般縱橫比為2.有效篩分面積越大（即，網眼面積與整個篩網面積的比率），每單位面積的生產率和篩選效率越高。 篩目尺寸越大，單位篩表面的生產率越高，篩分效率越高。
  當三維振動平臺的負荷大時，篩分效率低。 在很大程度上，篩的和平率取決于篩網的大小和整體篩分效率; 篩網越大，篩分效率越低，生產率越高。 進料均勻性對篩選過程很重要。 篩分機的傾斜度應該是合適的并且通常通過實驗確定。 然后是三維振動平臺的振幅和振動，這與振動篩的結構特性有關。 在一定范圍內，增加振動可以提高篩選指數。 當我們購買振動篩或篩分機時，應考慮以上三點。 只有考慮到影響篩選的上述重要因素，我們才能購買符合我們生產效率的經濟的篩選機。