耐火材料振動平臺介紹及常見問題處理(耐振動性能振動平臺)
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耐火材料是一種常用的工業原料，普遍應用于冶金、水泥、玻璃、陶瓷、能源動力等行業和一些尖端科學領域，對國民經濟的發展起著重要作用。尤其是近年來鋼鐵生產行業高速發展，耐火材料使用量越來越大，其質量和壽命直接影響鋼鐵行業的安全生產和經濟效益。在耐火材料的制備過程中，“振實成型”是決定其質量好壞的至關重要的一環，耐火材料振動平臺也因此成為該行業的必備設備。在耐火制品的成形過程中，如果不施加外力對耐火材料進行振搗振實，成形的燒結磚等耐火制品的氣孔率較高，導致其內部存在嚴重質量缺陷，無法滿足使用需求，而振動平臺高頻緊實振實力則可以避免這一現象的發生。
耐火材料振動平臺介紹
振動平臺根據振動軌跡的不同可以分為二維振動平臺和三維振動平臺兩種。二維振動平臺的振動軌跡主要為上下方向，三維振動平臺的振動軌跡在上下振實的基礎上還加上了左右晃動，多用于有填充均勻需求的樹脂砂和消失模行業。根據耐火材料行業客戶的介紹，耐火材料成形過程中的振實需求多為以除氣泡、降低氣孔率為主，二維振動平臺即可滿足，因此耐火材料振動平臺隸屬于二維振動平臺一類。
耐火材料振動平臺的工作原理是：工作臺下面的臥式振動電機產生足夠的澎湃均勻的激振力并傳導到臺面上，從而驅動臺面上的模具中的物料在激烈的震蕩下產生上下運動的加速度，將澆筑過程中可能出現的氣泡消除，同時促進物料扎實的分布在模具中的每個角落，減少空氣間隙，從而達到提升成形耐火制品的質量提升的目的。主要由臺底架、振動電機和彈簧等部件組成。
耐火材料振動平臺的振動力如何調整
據相關研究，粉末的振實密度隨著振動力強度的增加而增加，只有振動強度到一定數值以上時，耐火材料的振實密度才能符合要求。振動設備的振動力強度和振幅成正比關系，和振動頻率的平方成反比，所以在頻率較低時，很難提高耐火材料的振實密度。要調整耐火材料振動平臺的激振力，主要是通過對其激振源——振動電機兩端的偏心塊角度進行調整即可。
首先，選擇某一端來改變兩偏心塊之間的夾角大小，轉軸的兩端面上都刻有基準線。旋松兩側外偏心塊壓緊螺栓，兩側外偏心塊同向轉動，使軸上刻線對準外偏心塊上的激振力標尺刻線;兩偏心塊之間夾角越大激振力則越小，反之夾角越小激振力越大，兩塊偏心塊重合時激振力大。調整好之后再拆卸臥式振動篩電機的另一端防護罩，并按同樣的步驟將其偏心塊夾角和另一端調至相同即可。
耐火材料振動平臺在工作中緊實效果欠佳
如果耐火材料振動平臺無法起到緊實物料的作用，無疑是難以起到提高耐火制品質量的作用的，此時問題主要源于以下4個方面：
1.振動平臺在臺面不平整。因為有些廠家為了節省成本，整個工作臺都是焊接的，在耐火材料振動平臺的高頻工作中很容易因為熱脹冷縮的原理而加速臺面的振裂，立友振動平臺廠家所制造的振動平臺均采用活動臺面，臺面整體與振動體之間采用螺栓聯接，有效的避免了這個問題。
2.耐火材料振動平臺的振動力分布不均。決定耐火材料振實臺工作效果也就是振實效果的關鍵因素就是激振力是否均勻，如果振動平臺的激振力出現時大時小、忽大忽小的情況時，勢必無法達到想要的振實效果的。出現該種情況通常源于振動平臺的電機安裝角度和位置不合理造成的，此時必須聯系振動平臺生產廠家進行重新設計調整。
3.耐火材料振動平臺的激振力不夠。該種情況可借鑒上文的有關激振力調整的方法即可解決。
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